PE管材截管三大注意事项

PE管材因其柔韧性好、安装使用方便、密封效果好等独特的优势，广受施工单位的欢迎。他在我们的日常生活中随处可见，应用非常广泛，比如：PE给水管、PE燃气管等。

PE管材在使用的过程当中，需要根据实际用途来对PE管材进行裁切。小编提醒：一定要注意截管的技巧，避免对PE管材的质量造成不良影响。

PE管材截管流程：焊接——主管及支管安装——灌水试验——打压试验

注意事项：

一、在施工之前，要按照施工设计图纸中的管径和现场核准的长度，对PE管材进行截除，但要注意扣除配件的长度。如果截取长度过大，可能会影响正常使用，需要重新加长，增加工作量，也造成材料的浪费。

二、截管工具选用宽齿钢锯或专用工具，截口断面应平整，并垂直于管轴线，去掉截口处的毛刺和毛边，可以用砂纸处理，并磨倒角，倒角坡度宜为15-20，倒角长度约为2.Omm，其中管径63以上的倒角长度为3-5mm。这样打磨之后，可以保证管材连接的牢固性和良好的密封性。

三、PE管材表面处理。PE管材和管件在粘合前应用棉纱或干布将承插口处粘接表面擦拭干净，使其保持清洁，没有尘沙与水迹，以免影响安装质量。当表面有油污时，须用棉纱或干布蘸清洁剂将其擦净，棉纱或干布不得带有油腻及污垢，当表面粘附物难以擦净时，可以用砂纸轻轻打磨。

现在PE管材的需求量很大，既能用于流体输送，也可以作为保护套管，而PE管材的质量水平也不断提高，可以满足更多用途的需要，同时，人们也要注意对它的合理使用，才能更好的发挥它的作用。